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了解一下强制循环蒸发器的工作方式

         强迫循环蒸发器是MVR蒸发工艺与强迫循环工艺相分离的蒸发工艺,MVR强迫循环连续结晶器应用外加动力将结晶器(别离器)中物料送入加热室换热升温后重新进入结晶器内,如此往复循环,完成连续结晶。
         晶浆排出口设于结晶器底部(可设淘洗腿),当到达设定晶浆固液是方可出料。而二次蒸汽则从结晶器上部经过气液别离器后进入紧缩机紧缩升温升压,再重新送入加热室中换热,维持系统的蒸发温度。系统正常稳定运转时,则不用额外的补充蒸汽。
         强迫循环蒸发器设备优势:物料顺应范围较广,其中强制循环蒸发器主要针对蒸发过程容易结垢的物料,蒸发过程有晶体折出的物料,随着浓缩浓度进步,粘度相应增加的物料,有不溶性固形物的物料等;在蒸发过程中,物料加热经过强迫循环,在管内活动速度快、(流速在1.0--2.0 m/s)受热平均、传热糸数高、并可避免干壁现象。
         料液经过强迫循环经加热器加热,从顶部出来以切线进入蒸发别离器,汽液别离效果好;料经过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续进、出料,加热蒸发时间短;构造紧凑、占空中积小、规划流利、操作便当、性能稳定等;可自控和手动两种,开车快捷,操作形式切换灵敏。


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